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分析O型密封圈的失效原因
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分析了解O型密封圈的失效原因

來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間:2021-05-13

O型密封圈的規(guī)格表示方法為:內(nèi)徑乘于線徑;原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。像這種借介質(zhì)本身來改變O型密封圈接觸狀態(tài)使之實現(xiàn)密封的過程,稱為“自封作用”。

 O型橡膠密封圈

分析密封件失效形式與原因:

1、永久壓縮變形:溝槽設(shè)計不合理,壓縮率過大或者選材不合理,材質(zhì)本身不理想,永久變形率過高;

2、密封件擠出:溝槽設(shè)計不合理,配合面間隙過大,或由于使用壓力過高,未設(shè)擋圈;

3、表面裂紋或溶脹:產(chǎn)品選材不合理,沒有考慮到產(chǎn)品材料由于熱腐蝕或者化學(xué)介腐蝕等因素對產(chǎn)品材質(zhì)引起的變形;

4、密封件磨損、劃傷、卷曲:安裝造成,O型密封圈入面或者工作表面處理不好,粗糙度過大,未設(shè)倒角或者滑潤不足;

5、密封件表面呈現(xiàn)氣泡、凹坑、疤痕:壓力變化過快,產(chǎn)生壓力爆破,材料的硬度和彈性過低,壓力很大時材料吸收介質(zhì)的氣體,當(dāng)壓力突然減少時,材料所吸收的氣體快速逃出,造成密封件表皮爆破;

 

以上陳述的數(shù)點原因,就是密封件常見的失效原因,在使用密封件的時候多點去分析與了解原因,可在延長密封件的使用壽命。

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