機(jī)械密封件的常常都表現(xiàn)于泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等的故障原因之多。東晟密封件告訴您我們以泵用的機(jī)械密封件為例子，將機(jī)械密封件的各種故障的現(xiàn)象、生產(chǎn)的原因、導(dǎo)致的后果應(yīng)用采取的代謝及使用的標(biāo)準(zhǔn)作一次詳細(xì)的說明。

一、機(jī)械密封件故障之軸套損壞的故障原因圖：

二、機(jī)械密封件故障之軸套損壞的原因：

阻止滑動件隨意亂動，首先應(yīng)該調(diào)查有無結(jié)焦，否則滑動件不能隨動，可能是軸套本身損壞導(dǎo)致的。軸套損壞的主要原因是振動和摩擦磨蝕。

軸或泵一旦發(fā)生嚴(yán)重的振動，就會使軸套凸肩處間隙變窄，在動密封環(huán)與O型密封圈槽的二南側(cè)都與軸套的前緣接觸，形成麻點(diǎn)和微振磨損，其中雜物積聚，就阻止滑動件移動。

摩擦腐蝕盡管可在任何電解液中產(chǎn)生，但通常是在有海水的場合（工作環(huán)境）才會出現(xiàn)這種問題。一般，在泄漏量很小的時(shí)候，在滑動件下方積聚許多碳石墨塵粒，于是形成電池，構(gòu)成了電解磨蝕。所形成的腐蝕產(chǎn)物本來可起到的保護(hù)軸套的作用，使其不至于進(jìn)一步受到腐蝕。但是，滑動件的微小移動卻會所磨蝕產(chǎn)物擠掉，使?jié)崈舯砻胬^續(xù)外露愛磨蝕。

三、機(jī)械密封件故障之軸套損壞的癥狀及應(yīng)對采取的措施：

密封件軸套損壞的振動癥狀：軸或軸套表面有嚴(yán)重的麻點(diǎn)?；瑒蛹螼型密封圈槽二側(cè)凸肩磨損。O型密封圈可能被擠出。

密封件軸套損壞振動的應(yīng)對措施：先是檢查泵與驅(qū)動機(jī)的對中性，振動和軸承故障。檢查軸的彎曲程序，將軸或軸套前緣表面淬硬。

密封件軸套損壞的摩擦磨蝕癥狀：在O型密封圈工作區(qū)的軸套被磨蝕。

密封件軸套損壞的摩擦磨蝕應(yīng)對措施：把軸套與密封環(huán)的接觸區(qū)段的表面淬硬，覆蓋以陶瓷層；還可以把靠大氣一側(cè)的密封室充滿油或合適的液體，并在壓蓋背面使用唇狀密封一類的密封裝置后就可能良效果。